1. Posicionamento do produto: Empilhadeira não tripulada projetada especificamente para espaços reduzidos e cenários com cargas leves.

O Empilhadeira não tripulada Reeman MINI Possui capacidade de carga nominal de 1 tonelada, altura máxima de elevação de 1 metro e foi projetada especificamente para uso em oficinas compactas, corredores estreitos e situações que envolvem a movimentação de paletes leves. Ao contrário das empilhadeiras tradicionais de grande porte, que apresentam desvantagens como a necessidade de grande espaço, dificuldade de manobra e incapacidade de se adequar a linhas de produção de pequena escala, esta empilhadeira não tripulada possui um design compacto e ágil. É ideal para as necessidades logísticas de fim de linha de fábricas de pequeno e médio porte nos setores de fabricação eletrônica, metalurgia, embalagens de alimentos e produtos da indústria leve. Sua capacidade de realizar a movimentação de paletes após o empacotamento é precisa, tornando-a altamente adaptável a diversos cenários.

2. Integração profunda das linhas de produção: a máquina de enrolamento De carrointerfaces automatizadas, eliminando a necessidade de intervenção humana.

No modelo tradicional de linha de produção, após os paletes serem embalados e acondicionados, eles precisam ser transferidos manualmente por empilhadeiras para o armazém ou área de espera. Esse processo é repetitivo, demorado, exige muita mão de obra e é altamente propenso a causar acúmulo de material, atrasos no processo e desperdício de capacidade produtiva.
 
O Empilhadeira não tripulada Reeman MINI Suporta integração profunda com máquinas de enrolamento automatizadas, formando um sistema de operação automatizado de circuito fechado. Após a conclusão do envolvimento e enrolamento do palete, o equipamento de enrolamento emite automaticamente uma instrução de transporte, e o sistema de despacho inteligente designa a empilhadeira autônoma para o local mais próximo para coletar as mercadorias. O equipamento se alinha com precisão, coleta as mercadorias automaticamente e AutônomoO sistema transporta os paletes com facilidade, entregando-os sem problemas à área de armazenamento ou à próxima etapa do processo. Todo o processo é automatizado, resolvendo eficazmente o problema da desconexão entre embalagem e armazenamento e aumentando significativamente a continuidade da produção e a eficiência do fluxo em toda a linha de produção.

3. Design compacto e ágil, adequado para trabalhar em corredores estreitos de fábricas.

Em resposta à situação atual da maioria das fábricas de pequeno e médio porte, que apresentam corredores estreitos, equipamentos densamente agrupados e layouts compactos, a empilhadeira não tripulada MINI emprega um design de carroceria ultracompacto. Ela oferece excelente manobrabilidade, raio de giro reduzido e a capacidade de navegar com flexibilidade por corredores estreitos, áreas com grande concentração de equipamentos e áreas com atividade humana.
 
O equipamento remComerO sistema é estável e preciso em cenários complexos de operação mista homem-máquina, não ocupa espaço de produção e não requer modificações no layout da linha de produção existente. Ele atende perfeitamente às necessidades de transferência de paletes de alta frequência de fábricas de pequeno e médio porte no dia a dia.

4. Navegação a laser SLAM sem necessidade de rastreamento, implantação rápida sem necessidade de modificações no local.

Este equipamento está equipado com o sistema de navegação autónoma a laser SLAM desenvolvido pela Ruiman, que dispensa a aplicação de códigos QR, a colocação de fitas magnéticas ou a instalação de painéis refletores. Não requer quaisquer modificações na infraestrutura terrestre. Uma vez implantado e criado o mapa, o equipamento pode planear autonomamente o percurso ideal. Consegue identificar em tempo real alterações no ambiente local, ajustar dinamicamente o seu trajeto e evitar obstáculos temporários.
 
O ciclo de implantação é curto, os custos são baixos e a flexibilidade é extremamente alta. Ajustes posteriores no layout da linha de produção da fábrica e alterações nas rotas logísticas não exigem a remodelação dos equipamentos, reduzindo significativamente o custo da transformação inteligente e a dificuldade de operação e manutenção para as empresas.

5. Proteção por fusão multissensor para operação segura em ambientes mistos com presença humana e de máquinas.

O cenário complexo da colaboração entre humanos e máquinas em fábricas torna a operação segura fundamental para o sucesso da implementação da automação. A empilhadeira autônoma MINI integra lidar, câmeras visuais 3D e sistemas multissensoriais ultrassônicos para obter uma percepção ambiental completa de 360 ​​graus.
 
O equipamento é capaz de identificar em tempo real pedestres, equipamentos, materiais e obstáculos repentinos. Em caso de anomalia, ele pode reduzir a velocidade automaticamente, realizar uma parada de emergência ou contornar o obstáculo de forma inteligente, evitando o risco de colisões e garantindo uma operação automatizada, estável, segura e sem acidentes na oficina. Isso reduz significativamente a pressão sobre as empresas em relação à gestão segura da produção.

6. Operação autônoma 24 horas por dia, produção contínua com fornecimento de energia ininterrupto.

O equipamento suporta operação contínua de nível industrial em todas as condições climáticas e possui uma função inteligente de carregamento automático. Quando o nível da bateria cai abaixo de um limite predefinido, a empilhadeira não tripulada pode retornar autonomamente à estação de carregamento para recarregar. Uma vez totalmente carregada, ela retoma automaticamente as tarefas inacabadas, garantindo a continuidade das operações logísticas 24 horas por dia, 7 dias por semana.
 
Por meio de uma plataforma de gerenciamento inteligente, as empresas podem despachar tarefas remotamente, monitorar o status dos equipamentos em tempo real e compilar dados operacionais, padronizando, digitalizando e gerenciando meticulosamente os processos logísticos, e abandonando completamente o modelo tradicional de agendamento e monitoramento manuais.

7. Totalmente compatível com o sistema e adaptável ao ecossistema das fábricas inteligentes.
 
O MINI empilhadeira não tripulada Oferece interfaces de API abertas, permitindo integração perfeita com máquinas de enrolamento, linhas de transporte, sistemas de gerenciamento de armazém WMS, sistemas de produção MES, sistemas empresariais ERP e equipamentos de controle industrial PLC, possibilitando troca de dados, coordenação de tarefas e colaboração inteligente em todos os equipamentos da planta.
 
O equipamento pode ser profundamente integrado aos sistemas de fábrica inteligente existentes, permitindo a rápida implementação de atualizações de automação em toda a linha de produção. Isso ajuda as empresas a reduzir significativamente os custos de mão de obra, melhorar a precisão das transferências, aumentar a eficiência da circulação no armazém e diminuir os riscos operacionais, facilitando, assim, que fábricas de pequeno e médio porte alcancem rapidamente atualizações logísticas inteligentes de baixo custo e alta eficiência.

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